• ISO 9001 2008 KALİTE
  YÖNETİM SİSTEMİ BELGESİ
  NEDİR NASIL ALINIR
• ISO 9001 2008 Kalite Yönetim
  Sistemi Belgesi Nedir
• ISO 9001 2008 Kalite Yönetim
  Sistemi Belgesi Nasıl alınır
• ISO 9001 Belgesi Nereden alınır
• ISO 9001 Belgesi Neden alınır
• ISO 9001 2008 ile ISO 9001 2000
  BELGESİ ARASINDAKİ FARKLAR
  DEĞİŞİKLİKLER REVİZYONU
• ISO 9001 2008 getirdiği yenilikler
• ISO 9000 9001 2008 Belgesi
  nedir
• ıso 9000 2008 ıso 9001 2008
  değişiklikler
• ISO 9000 2008 ISO 9001 2008
  Danışmanlık Eğitim
• ISO 14001 ÇEVRE
  YÖNETİM SİSTEMİ BELGESİ
  NEDİR NASIL ALINIR
• ISO 14001 Belgesi
  Nedir Nasıl Alınır
• Çevre Danışmanlık Hizmetleri
• Yetkili Çevre Danışmanlık
  Firması Firmaları
• OHSAS 18001 İŞ SAĞLIĞI
  GÜVENLİĞİ YÖNETİM SİSTEMİ
  BELGESİ NEDİR NASIL ALINIR

• OHSAS 18001 Belgesi
  Nedir Nasıl Alınır
• ISO 22000 HACCP BELGESİ
  NEDİR NASIL ALINIR
• ISO 22000 HACCP Belgesi
  Nedir Nasıl Alınır
• ISO 27001 BİLGİ GÜVENLİĞİ
  YÖNETİM SİSTEMİ BELGESİ
  NEDİR NASIL ALINIR
• ISO 27000 ISO 27001 Bilgi
  Güvenliği Belgesi Nedir Nasıl Alınır
• ISO 17025 TÜRKAK
  AKREDİTASYON BELGESİ
  NEDİR NASIL ALINIR
• ISO 17025 Akreditasyon
  Belgesi Nedir Nasıl alınır
• ISO 13485 MEDİKAL
  TIBBİ CİHAZLAR BELGESİ
  NEDİR NASIL ALINIR
• ISO 13485 Medikal Tıbbi
  Cihazlar Belgesi
  Nedir Nasıl Alınır
• ISO 9001 ISO 14001
  OHSAS 18001 ENTEGRE SİSTEMİ
  NEDİR NASIL KURULUR
• ISO 9001 ISO 14001
  OHSAS 18001 entegre sistem
  belgesi belgeleri eğitim
  danışmanlık belgelendirme
  nedir nasıl alınır
• ISO 9001 ISO 14001
  Sistemleri Nasıl
  Entegre Edilir
• ISO 9001 OHSAS 18001
  Entegre Sistemi
  Nedir Nasıl Kurulur
• ISO 14001 OHSAS 18001
  Entegre Sistemi
  Nedir Nasıl Kurulur
• ISO 50001 ENERJİ YÖNETİM
  SİSTEMİ NEDİR BS 16001
  STANDARDINDAN FARKLARI
  NELERDİR
• ISO 50001 Enerji Yönetim Sistemi
  Nedir Nasıl alınır BS 16001 Farkı nedir
• KALİTE DANIŞMANLIK
  FİRMALARI NASIL OLMALIDIR
  DANIŞMAN SEÇERKEN NELERE
  DİKKAT ETMELİSİNİZ
• Kalite Danışmanlık Firmaları Nasıl Olmalıdır
•  

ISO 16949:2009 OTOMOTİV ÜRETİMİ ve OTOMOTİV YEDEK PARÇA ÜRETİCİSİ KALİTE YÖNETİM SİSTEMLERİ NEDİR NASIL ALINIR

ISO 16949 BELGESİ NEDİR
iso 16949 Otomotiv Kalite yönetim sisteminin benimsenmesi, kuruluşun stratejik bir kararı olmalıdır. Kuruluşun iso 16949 Otomotiv Kalite yönetim sisteminin tasarımı ve uygulanması, çeşitli ihtiyaçlardan, özel hedeflerden, sunulan ürünlerden, çalışılan proseslerden ve kuruluşun büyüklüğü ve yapısından etkilenir. iso 16949 Otomotiv Kalite yönetim sisteminin yapısındaki tek tipliliğin veya dokümantasyonunun tek tipliliğinin uygulanması bu standardın amacı değildir.
iso 16949 Otomotiv Kalite yönetim sistemi standardında belirtilen kalite yönetim sistemi şartları, ürün şartlarını tamamlayıcıdır. “Not“ olarak belirtilen bilgiler anlaşılmada rehberlik sağlamak veya bağlantılı şartların açıklığa kavuşturulması içindir.
iso 16949 Otomotiv Kalite yönetim sistemi standardı, belgelendirme kuruluşları da dahil olmak üzere, iç ve dış taraflarca kuruluşun müşteri, mevzuat ve kuruluşun kendi şartlarını karşılamadaki yeterliliğini değerlendirmek için kullanılabilir.
ISO 9000 ve ISO 9004‘te belirtilen kalite yönetim prensipleri bu standardın geliştirilmesi aşamasında dikkate alınmıştır.

DİĞER YÖNETİM SİSTEMLERİYLE UYUMLULUK
iso 16949 Otomotiv Kalite yönetim sistemi standardı ile ISO 14001:2004 kullanıcı topluluğunun yararına bu iki standardın uyumluluğunu artırmak için aynı çizgiye getirilmiştir.
iso 16949 Otomotiv Kalite yönetim sistemi standardı, çevre yönetimi, iş sağlığı ve güvenliği yönetimi, finans yönetimi veya risk yönetimi gibi spesifik yönetim sistemlerine özgü şartları içermez. Bununla birlikte, bu standard bir kuruluşun kendi kalite yönetimi sistemini diğer ilgili yönetim sistem şartları ile aynı çizgiye getirmesini veya onlarla bütünleşmesini mümkün kılar. Bir kuruluş için, iso 16949 Otomotiv Kalite yönetim sistemi standardının şartları ile uyum sağlayacak kalite yönetim sistemini oluşturmak için, kendisinin mevcut olan yönetim sistem (sistemler) ini benimsemesi mümkündür.

BU TEKNİK ŞARTNAMENİN AMACI
Bu Teknik Şartnamenin amacı, hata önleme ve tedarik zincirindeki değişim ve kayıpları azaltmayı vurgulamak suretiyle, sürekli iyileştirmeyi sağlamak için bir kalite yönetim sistemi geliştirmektir.
Bu Teknik Şartname müşterinin uygulanabilir özel şartları ile birlikte, kullananlar için kalite yönetim sistemi şartlarını tanımlayan bir dokümandır. Bu Teknik Şartname birden çok belgelendirme tetkikinin yapılmasını önlemeyi ve otomotiv üretimi ve ilgili yedek parça üreticisi kuruluşları için ortak bir kalite yönetim sistemi yaklaşımı getirmeyi amaçlamaktadır. , bir kuruluşun;
a) Müşteri şartlarını ve yürürlükteki mevzuat şartlarını karşılayan ürünü düzenli bir şekilde sağlama yeteneğini gösterme ihtiyacı olduğu,
b) Sistemin sürekli iyileştirilmesi ve müşteriye yürürlükteki mevzuat şartlarına uyulduğu güvencesinin verilmesi için, prosesler de dahil olmak üzere, sistemin etkin uygulanması yolu ile müşteri memnuniyetinin artırılması amacına yöneldiği durumlarda kalite yönetim sistemi için şartları kapsar.
Not: Bu standardda “ürün“ terimi, yalnızca müşteri için amaçlanan veya müşteri tarafından talep edilen ürüne uygulanır.
Bu Teknik Şartname, ISO 9001:2008 ile birlikte otomotiv ile ilgili ürünlerin tasarımı ve geliştirmesi, üretimi ve uygun olduğunda montaj ve servisi için kalite yönetim sistemi şartlarını tanımlar.
Bu Teknik Şartname, üretim ve/veya servis için müşteri tarafından belirlenen parçaların imal edildiği kuruluş tesislerine uygulanabilir.
Destek fonksiyonları, ister tesis içinde veya dışında (örneğin tasarım merkezleri, şirket merkezleri ve dağıtım merkezleri gibi) olsun, tesisi desteklediği için tetkiklerin bir parçasını oluşturur fakat bu Teknik Şartnameye göre kendi başına bir belgeye sahip olamaz.
Bu Teknik Şartname tüm otomotiv tedarik zincirine uygulanabilir.

KAPSAM
iso 16949 Otomotiv Kalite yönetim sistemi standardı

UYGULAMA
Bu standardın bütün şartları genel olup, tiplerine, büyüklüklerine ve sağladıkları ürünlere bakılmaksızın bütün kuruluşlara uygulanabilir olması amaçlanmıştır.
Bu standardın bazı şartları, kuruluşun ve ürünün yapısı nedeniyle uygulanamadığında, bu durum bir “hariç tutma” olarak düşünülebilir.
Hariç tutmaların yapıldığı yerlerde, bu standarda uygunluk iddiaları, bu hariç tutmalar Madde 7’deki şartlarla sınırlandırılmadıkça ve bu hariç tutmalar kuruluşun, müşteri şartlarını ve yürürlükteki mevzuat şartlarını karşılayan ürün üretme yetenek ve sorumluluğunu etkilememesi sağlanmadıkça kabul edilemez.
Bu Teknik Şartname için hariç tutmalar, kuruluşun ürün tasarımından ve geliştirmesinden sorumlu olmaması durumunda yalnız 7.3 ile sınırlıdır.
İzin verilen hariç tutmalar imalat prosesi tasarımını içermez.

ATIF YAPILAN STANDARD VE/VEYA DOKÜMANLAR
Aşağıda verilen, atıf yapılan standard ve/veya dokümanın hükümleri bu standardın hükümleri sayılır. Tarih belirtilen atıflarda, daha sonra yapılan tadil ve revizyonlar uygulanmaz. Bununla birlikte, bu standarda dayalı anlaşmalarda taraflara, aşağıda verilen standard ve/veya dokümanın en yeni baskılarını uygulama imkanını araştırmaları önerilir. Tarih belirtilmeyen atıflarda, ilgili standard ve/veya dokümanın en son baskısı kullanılır.
Bütün standard ve/veya dokümanın yürürlükte bulunan baskıları TSE’den temin edilebilir.

TERİMLER VE TARİFLER
Bu standardın amacı bakımından, ISO 9000 standardında verilen terimler ve tarifler uygulanır. ISO 9001 standardının bu baskısında tedarik zincirini tanımlamak için kullanılan ve aşağıda verilmiş olan terimler, mevcut kullanımı yansıtmak için değiştirilmiştir.
Tedarikçi - Kuruluş - Müşteri
”Kuruluş” terimi ISO 9000:1994 baskısındaki, “tedarikçi” terimi yerine geçer ve bu standardın uygulandığı birimi gösterir. Aynı şekilde “tedarikçi” terimi ise "taşeron ” terimi yerine geçer. Bu standardın bütün metninde her nerede “ürün” terimi yer alıyorsa bu “ürün” terimi aynı zamanda “hizmet” anlamını da taşıyabilir.
Bu Teknik Şartnamenin amacı bakımından aşağıda verilen ve ISO 9000:2000 de verilen terimler ve tanımlar uygulanır.
Kontrol planı : Ürünün kontrolü için gerekli sistemlerin ve proseslerin dokümante edilmiş tarifleri (Ek A).
Tasarım sorumlusu kuruluş : Yeni bir ürün tasarımı oluşturma veya mevcutlarında değişiklik yapma ile yetkilendirilmiş kuruluş.
Not: Bu sorumluluk müşterinin belirlediği uygulama ile tasarım performansının sınanması ve doğrulanmasını içerir.
Hata önleme : Uygun olmayan ürünlerin imalatını önlemek için ürün ve imalat prosesi tasarımı ve geliştirmesi.
Laboratuvar : Kimyasal, metalürjik, boyutsal, fiziksel, elektriksel veya güvenilirlik deneylerini içerebilen, fakat bunlarla sınırlı olmayan muayene, deney ve kalibrasyon imkanı.
Laboratuvar kapsamı
• Laboratuvarın yapmaya yeterli olduğu özel deneyler, değerlendirmeler ve kalibrasyonlar,
• Yukarıdakileri gerçekleştirmek için kullanılan teçhizatın listesi ve
• Yukarıdakileri gerçekleştirmek için metotların ve standardların listesi,
içeren kontrollü doküman.
İmalat
• Üretim malzemeleri,
• Üretim veya servis parçaları,

• Monte edilmiş bileşenler veya • Isıl işlem, kaynak, boyama, kaplama veya diğer yüzey işlemlerinin
yapılması veya üretilmesi prosesidir.
Kestirimci bakım : Olası hata türlerinin önceden tahmin edilmesi yoluyla bakım problemlerini önlemek amacındaki proses verilerine dayalı faaliyetler.
Önleyici bakım : İmalat prosesi tasarımlarının bir çıktısı olarak, ekipman arızalarının nedenlerini ve üretimin planlanmamış kesintilerini ortadan kaldırmak için planlanmış faaliyet.
Ek navlun :Anlaşmaya varılan sevkıyatta belirtilenlere ilave olarak oluşan ek maliyetler veya ödemeler.
Not: Bu; taşıma yönteminden, miktardan, planlanmamış veya gecikmiş sevkıyatlardan kaynaklanabilir.
Uzaktaki destek alanı :Tesisleri destekleyen ve üretim dışı proseslerin yürütüldüğü yerler.
Tesis :Katma değer yaratan imalat proseslerinin yürütüldüğü yer.
Özel karakteristik :Güvenlik veya mevzuata uygunluğu, ürüne, fonksiyona, performansa veya ürünün sonraki süreçlerine uygunluğunu etkileyebilen ürün karakteristiği veya imalat süreci parametresi.

STANDARDIN MADDELERİ
0 Giriş
0.1 Genel
0.2 Proses yaklaşımı
0.3 ISO 9004 ile ilişkiler
0.4 Diğer yönetim sistemleriyle uyumluluk
0.5 Bu teknik şartnamenin amacı
1.Kapsam
1.1 Genel
1.2 Uygulama
2 Atıf yapılan standard ve/veya dokümanlar
3 Terimler ve Tarifler
3.1 Otomotiv sanayi için terimler ve tanımlar
4 Kalite yönetim sistemi
4.1. Genel Gerekler
4.1.1. Genel Gerekler – EK
4.2. Dokümantasyon Gerekleri
4.2.1. Genel
4.2.2. Kalite El Kitabı
4.2.3. Doküman Kontrolü
4.2.3.1. Mühendislik Spesifikasyonları
4.2.4 Kalite Kayıtların Kontrolü
4.2.4.1. Kayıtların Arşivlenmesi
4.2.4.1.. Kayıtların Arşivlenmesi
5.0. Yönetimin Sorumluluğu
5.1. Yönetimin Taahhüdü
5.1.1. Süreç Etkililiği
5.2. Müşteri Odaklılık
5.3. Kalite Politikası
5.4. Planlama
5.4.1. Kalite Hedefleri
5.4.1.1. Kalite Hedefleri – EK
5.4.2. Kalite Yönetim Sisteminin Planlanması
5.5. Sorumluluk, Yetki ve İletişim
5.5.1. Sorumluluk ve Yetki
5.5.1.1. Kalite Sorumluluğu
5.5.2. Yönetimin Temsilcisi
5.5.2.1. Müşteri Temsilcisi
5.5.3. İç İletişim
5.6. Yönetimin Gözden Geçirmesi
5.6.1. Genel
5.6.1.1. Kalite Yönetim Sistemi Performansı
5.6.2 Gözden Geçirme Girdisi
5.6.2.1. Gözden Geçirme Girdisi – EK
5.6.3. Gözden Geçirme Çıktısı
6.0. Kaynak Yönetimi
6.1. Kaynakların Sağlanması
6.2. İnsan Kaynakları
6.2.1. Genel
6.2.2. Yetkinlik / Beceri, Bilinç ve Eğitim
6.2.2.1. Ürün Tasarım Becerileri
6.2.2.2. Eğitim
6.2.2.3. İşbaşı Eğitim
6.2.2.4. Çalışan Motivasyonu ve Yetkilendirilmesi
6.3. Alt Yapı
6.3.1. Fabrika, Tesis ve Ekipman Planlama
6.3.2. Acil/Olağanüstü Durum Planları
6.4. Çalışma Ortamı
6.4.1. Gereken Ürün Kalitesini Elde Etmede Personel Güvenliği Şartları
6.4.2. Çalışma Yerlerinin Temizliği
7.0. Ürün Gerçekleştirme
7.1. Ürün Gerçekleştirme Planlaması
7.1.1. Ürün Gerçekleştirme Planlaması-EK
7.1.2. Kabul Kriteri
7.1.3. Gizlilik
7.1.4. Değişikliklerin Kontrolü
7.2. Müşteri Bazlı Süreçler
7.2.1. Ürüne Yönelik Spesifikasyon ve Gerekliliklerin Saptanması
7.2.1.1. Müşteri Tarafından Saptanan Özel Karakteristikler
7.2.2. Ürüne Yönelik Spesifikasyon ve Gerekliliklerin Gözden Geçirilmesi
7.2.2.1. Ürüne Yönelik Spesifikasyon ve Gerekliliklerin Gözden Geçirilmesi – EK
7.2.2.2. Firma Üretebilirlik Fizibilitesi
7.2.3. Müşteri ile İletişim
7.2.3.1. Müşteri ile İletişim – EK
7.3. Tasarım ve Geliştirme
7.3.1. Tasarım ve Geliştirme Planlaması
7.3.1.1. Multi-Disipliner Yaklaşım
7.3.2. Tasarım ve Geliştirme Girdileri
7.3.2.1. Ürün Tasarım Girdisi
7.3.2.2. Üretim Süreci Tasarım Girdisi
7.3.2.3. Özel Karakteristikler
7.3.3. Tasarım ve Geliştirme Çıktıları
7.3.3.1. Ürün Tasarım Çıktıları – EK
7.3.3.2. Üretim Süreç Tasarım Çıktısı
7.3.4. Tasarım ve Geliştirmenin Gözden Geçirilmesi
7.3.4.1. İzleme
7.3.5. Tasarım ve Geliştirme Doğrulaması
7.3.5. Tasarım ve Geliştirme Doğrulaması
7.3.6. Tasarım ve Geliştirme Validasyonu
7.3.6.1. Tasarım ve Geliştirme Validasyonu – EK
7.3.6.2. Prototip Programı
7.3.6.3. Ürün Onay Süreci
7.3.7. Tasarım ve Geliştirme Değişikliklerinin Kontrolü
7.4. Satınalma
7.4.1. Satınalma Süreci
7.4.1.1. Yönetmeliklere Uygunluk
7.4.1.2. Tedarikçi Kalite Yönetim Sistemi Geliştirme
7.4.1.3. Müşteri Tarafından Onaylanmış Kaynaklar
7.4.2. Satınalma Verileri
7.4.3. Satın Alınan Ürünün Doğrulanması
7.4.3.1. Girdi Ürün Kalitesi
7.4.3.2. Tedarikçi Performans İzleme
7.5. Üretim ve Servis Sağlama
7.5.1. Üretim ve Servisin Kontrolü
7.5.1.1. Kontrol Planı
7.5.1.2. Çalışma Talimatları
7.5.1.3. Çalışma Ayarlarının Doğrulanması (set-up doğrulama)
7.5.1.4. Önleyici ve Kestirimci Bakım
7.5.1.5. Üretim Takımlarının ve Avadanlıkların Yönetimi
7.5.1.6. Üretim Planlaması
7.5.1.7. Servis İle İlgili Bilgi Geri Beslemesi
7.5.1.8. Müşteri İle Servis Sözleşmesi
7.5.2. Üretim ve Servis Süreçlerinin Validasyonu
7.5.2.1. Üretim ve Servis Süreçlerinin Validasyonu – EK
7.5.3. Tanımlama ve İzlenebilirlik
7.5.3.1. Tanımlama ve İzlenebilirlik – EK
7.5.4. Müşteri Temini Ürünler
7.5.4.1. Müşteri Temini Üretim Takımları ve Avadanlıkları
7.5.5. Ürünün Muhafazası
7.5.5.1. Depolama ve Envanter (stok kontrol)
7.6. İzleme ve Ölçme Cihazlarının Kontrolü
7.6.1. Ölçüm Sistemlerinin Analizi
7.6.2. Kalibrasyon Kayıtları
7.6.3. Laboratuar Gereklilikleri
7.6.3.1. İç Laboratuar
7.6.3.2. Dış Laboratuvar
8.0. Ölçme, Analiz ve İyileştirme
8.1. Genel
8.1.1. İstatistiksel Tekniklerin Belirlenmesi
8.1.2. Temel İstatistiksel Kavramlar Bilgisi
8.2. İzleme ve Ölçme
8.2.1. Müşteri Memnuniyeti
8.2.1.1. Müşteri Memnuniyeti – EK
8.2.2. İç Denetimler
8.2.2.1. Kalite Yönetim Sistemi Denetimi
8.2.2.2. Üretim Süreci Denetimi (proses denetimi)
8.2.2.3. Ürün Denetimi
8.2.2.4. İç Denetim Planları
8.2.2.5. İç Denetçi Kalifikasyonu
8.2.3. Süreçlerin İzlenmesi ve Ölçülmesi
8.2.3.1. Üretim Süreçlerinin İzlenmesi ve Ölçülmesi
8.2.4. Ürün İzleme ve Ölçümü
8.2.4.1. Yerleşim Muayenesi ve Fonksiyonel Testler
8.2.4.2. Görünüş Parçaları
8.3. Uygun Olmayan Ürünün Kontrolü
8.3.1. Uygun Olmayan Ürünün Kontrolü-EK
8.3.2. Yenden İşlem Yapılan Ürünlerin Kontrolü
8.3.3. Müşteri Bilgilendirmesi
8.3.4. Müşterinin Sapma İzni
8.4. Verilerin Analizi
8.4.1. Verilerin Analizi ve Kullanılması
8.5. İyileştirme
8.5.1. Sürekli İyileştirme
8.5.1.1. Firmanın Sürekli İyileştirilmesi
8.5.1.2. Üretim Sürecinin İyileştirilmesi
8.5.2. Düzeltici Faaliyet
8.5.2.1. Problem Çözme
8.5.2.2. Hatasızlaştırma
8.5.2.3. Düzeltici Faaliyetlerin Etkisi ve Yaygınlaştırılması
8.5.2.4. Müşteriden Geri Dönen Ürünlerin Test/Analizi
8.5.3. Önleyici Faaliyet
Ek A (Bilgi İçin) Kontrol Planı
Kaynaklar

• ISO 9001 Eğitimi
  • ISO 9001 2008 Kalite Yönetim Sistemi Temel Eğitimi
  • ISO 9001 2008 Kalite Yönetim Sistemi Dokümantasyon Eğitimi
  • ISO 9001 2008 İç Kalite Tetkik Eğitimi
  • Proses (Süreç) Etkileşimi ve Yönetimi Eğitimi
• ISO 14001 Eğitimleri
  • ISO 14001 Çevre Yönetim Sistemi Temel Eğitimi
  • ISO 14001 Çevre Yönetim Sistemi Dokümantasyon Eğitimi
  • ISO 14001 Risk Değerlendirme Eğitimi
• OHSAS 18001 Eğitimleri
  • OHSAS 18001 İş Sağlığı Güvenliği Yönetim Sistemi Temel Eğitimi
  • OHSAS 18001 İş Sağlığı Güvenliği Yönetim Sistemi Dokümantasyon Eğitimi
  • OHSAS 18001 İş Sağlığı Güvenliği Risk Değerlendirme Eğitimi
• ISO 22000 HACCP Eğitimleri
  • ISO 22000 HACCP Gıda Güvenliği Yönetim Sistemi Temel Eğitimi
  • ISO 22000 HACCP Gıda Güvenliği Yönetim Sistemi Dokümantasyon Eğitimi
• ISO 27001 Eğitimi
  • ISO 27001 Bilgi Güvenliği Yönetim Sistemi Temel Eğitimi
  • ISO 27001 Bilgi Güvenliği Yönetim Sistemi Dokümantasyon Eğitimi
  • ISO 27001 Bilgi Güvenliği Risk Değerlendirme Eğitimi
• ISO 20000-1 BT ITIL Eğitimleri
  • ISO 20000-1 Bilgi Teknolojileri Hizmet Yönetim Sistemi Temel Eğitimi
  • ISO 20000-1 Bilgi Teknolojileri Hizmet Yönetim Sistemi Dokümantasyon Eğitimi
• Kamu İç Kontrol
  Sistemi Eğitimleri
  • Kamu İç Kontrol Standartları Sistemi Bilgilendirme Eğitimi
  • Kamu İç Kontrol Sistemi Risk Yönetimi ve Risklerin Dğerlendirilmesi Eğitimi
  • Süreç Yönetimi ve İş Akışlarının Hazırlanması Eğitimi
  • Kamu İç Kontrol Sistemi Dokümantasyon ( Prosedürlerin, Görev Tanımları, İş Akışları vb ) Hazırlanması Eğitimi
• İş Sağlığı ve İş Güvenliği Eğitimleri
  • İş Sağlığı ve İş Güvenliği Eğitimleri
•